AHYW Yawei 250T3M 5 축 CNC 프레스 브레이크 DA58T 중국 공장에서 만든
중국 Yawei는 250T3M 판금 cnc 벤딩 머신 공급 업체를 만들었습니다.
AHYW Yawei PBH 5 축 250T3M CNC 프레스 브레이크 델렘 DA53T 그래픽 벤딩 머신 컨트롤러
중국 YAWEI PBH 5 축 CNC 프레스 브레이크 250T4M 델렘 DA53T 그래픽 컨트롤러 공장 판매
AHYW Yawei DELEM DA53T 5 축 250T3M cnc 프레스 브레이크 포함 cnc 제어 Y1 &Y2 mian 실린더, CNC 제어 X, R, 2 축 자동 벤딩 백 게이지, CNC 제어 전동 크라운 테이블, 특수 디자인 상단 벤딩 펀치 및 단일 V는 모두 벤딩 도면에 따라 사용할 수 있으며, Hardox &Weldox 높은 인장 강도 재료 프레스 브레이크 벤딩 공구는 큰 반경 도구로 설계 할 수 있습니다.
█ AHYW Yawei 5 축 cnc 시트 벤딩 프레스 브레이크 250T3M 중국의 표준 구성 제조 :
• Y1, Y2, X, R 및 CNC 전동 크라운 테이블 제어
•DELEM DA53T 터치스크린 관제사와 오프라인 금속 구부리는 소프트웨어를 가진
• 원래 독일 호어비거 비례 밸브
•독일 호어비거 펌프
• 고품질 정확한 이탈리아 Givi 선형 가늠자
•일본 파나소닉AC 서보 모터 및 드라이브 2 축 XR 자동 벤딩 백 게이지 용
• 표준 탑 펀치 및 2V 퀵 체인지 다이
• 아마다/프로메캠 타입 퀵 릴리즈 클램핑
• 선형 가이드가있는 이동식 슬라이딩 전면 지원 암, 조절 가능한 지원 높이
더 높은 굽힘 생산성을 위한 Wila 상단 및 하단 유압 홀더(옵션)
Wila New Standard Premium Clamping
작업 높이 = 80mm, 너비 = 82mm, 도면 번호에 따라 고정 구멍에 적합한 UPB 구멍 패턴이 제공됩니다 : Tx 정렬, 유압 클램핑 (최대 50bar), 오일 공급 ø10mm, 왼쪽 상단, 재질 = CR-MO, 압력 및 기준 표면 CNC-Deephardened® (2-4mm / 56-60HRc).
커버 스트립, 가드 및 스케일이 포함 된 배송 (왼쪽의 "0"). 유압 파워 팩없이 배달.
CNC Wila 전동 웨이브 기계식 크라운 테이블은 전체 길이의 정확한 시트 굽힘 프로파일을 보장합니다.
윌라새로운 표준 공구 홀더(클램핑, 크라운팅 및 하단 공구 홀더)를 사용하면 공구를 매우 빠르게 교체할 수 있습니다. 최첨단 New Standard 또는 American Style Tooling과 결합하면 최대의 정확성, 유연성, 내구성 및 안전성을 제공합니다. Safety-Click, Smart Tool Locator®® 및 WILA E2M®(Easy to Move) 시스템과 같은 수상 경력에 빛나는 혁신은 가장 무거운 공구도 더 쉽고 안전하게 변경할 수 있게 해줍니다.
WILA 크라운팅 시스템은 프레스 브레이크의 편향을 완벽하게 보상합니다. 이로 인해 기계의 전체 길이에 걸쳐 일관된 굽힘 각도가 생깁니다. WILA New Standard Crowning Systems는 Wila Waves로 알려진 일련의 특허 받은 조정 가능한 웨지를 활용합니다.
프레스 브레이크 허용 오차 제거: Tx 및 Ty 축
벤딩 공정의 정확도는 Ty 및 Tx 축의 공차(수직 및 수평 축)에 의해 결정됩니다. Ty 축 값은 펀치와 다이의 병렬 처리를 결정하는 데 결정적입니다. 일반적으로 크라운 시스템 및 하단 공구 홀더의 하단에 통합되는 Ty 축 조정은 전체 기계의 길이에 걸쳐 누적 된 기계 공차를 쉽고 효과적으로 수정할 수 있습니다. Tx 축 값은 백 게이지와 관련된 벤딩 축의 위치와 관련이 있으며, 정확한 플랜지 길이를 생성하는 데 중요합니다. Tx 축 조정은 UPB(Universal Press Brake) 홀 패턴을 특징으로 하는 프레스 브레이크에 적합한 모든 공구 홀더에 포함되어 있습니다.
판금 헤밍을위한 최고의 프레스 브레이크 도구 선택
더 높은 품질과 안전한 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 헤밍 판금은 프레스 브레이크에서 점점 더 일반적인 작동이되고 있습니다. 그리고 시장에 나와있는 많은 프레스 브레이크 헤밍 솔루션을 통해 작업에 적합한 솔루션을 결정하는 것은 그 자체로 프로젝트가 될 수 있습니다.
헴밍 판금은 부드러운 또는 둥근 모서리를 만들기 위해 한 층의 재료를 다른 층 위로 접는 것을 포함합니다. 그것은 냉장, 캐비닛 제작, 사무 장비 제조, 식품 가공 장비, 선반 및 저장 장비를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.
역사적으로 헤밍은 일반적으로 0.5mm에서 1mm 연강 범위의 재료에 사용되었습니다. 그러나 최근 사용 가능한 헤밍 기술이 개선됨에 따라 1 - 3mm에서 헤밍이 수행되는 것을 보는 것은 드문 일이 아니며 드물게 4mm 두께의 소재만큼 두꺼운 경우도 있습니다.
헤밍 판금 제품은 미학을 향상시키고 부품이 다루기에 위험한 영역에서 날카로운 모서리와 버의 노출을 제거하고 완성 된 부품에 강도를 더할 수 있습니다. 올바른 헤밍 도구를 선택하는 것은 얼마나 자주 헤밍 할 것인지, 어떤 재료 두께를 헴 계획인지에 달려 있습니다.
조합 시트 벤딩 상단 펀치와 하단 다이 (U 자형 헤밍 다이)
최대. 물자 간격:1.3밀리미터
신청:얇은 재료의 가끔씩 헤밍에 가장 적합합니다. "분쇄 된"옷자락에 이상적입니다.
범용 벤딩:예, 하지만 제한적입니다.
조합 펀치와 다이 (또는 U 자형 헤밍 다이)는 전면에 평평한 턱이있는 30 ° 급성 펀치와 상단에 넓은 평평한 표면을 가진 U 자형 다이를 사용합니다. 모든 헤밍 방법과 마찬가지로, 첫 번째 벤드는 30ۡ° 프리벤드를 만드는 것입니다. 이것은 펀치가 재료를 다이의 U 자형 개구부로 구동함으로써 달성됩니다. 그런 다음 재료가 다이 위에 배치되고 사전 벤드 플랜지가 위쪽을 향하게 됩니다. 펀치는 다시 다이의 U 자형 개구부로 아래쪽으로 구동되고 펀치의 평평한 턱은 평평한 단계를 통해 진행됩니다.
U 자형 헤밍 다이는 평탄화 작업이 발생하는 영역 아래에 단단한 강철 벽이 있기 때문에이 설계에서 제공하는 높은 하중 용량은 "분쇄 된"헴을 만드는 데 매우 잘 작동합니다. 사전 벤드에 급성 펀치를 사용하기 때문에 U 자형 헤밍 다이는 범용 벤딩 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.
이 헤밍 툴링 설계의 트레이드 오프는 평평한 턱이 펀치의 전면에 위치하기 때문에 30도 프리 벤드를 만들기 위해 위쪽으로 스윙 할 때 재료와의 간섭을 피하기 위해 깊이가 상당히 얕아야한다는 것입니다. 이 얕은 깊이는 평평한 단계에서 재료가 평평한 턱에서 빠져 나오기 쉽도록 만들어 프레스 브레이크의 백 게이지 손가락에 상당한 손상을 줄 수 있습니다.
두 단계 판금 헤밍 벤딩 다이(내부에 스프링 장착) 사용
최대. 장 구부리는 물자 간격:1.6mm 연강 또는 스테인레스 시트 재질
신청:다양한 재료 두께의 드물게 적당한 헤밍 적용.
범용 벤딩:예
cnc synchro 프레스 브레이크와 소프트웨어의 기능이 증가함에 따라 두 단계의 헤밍 다이가 매우 인기를 얻었습니다. 이 다이를 사용할 때, 부품은 30 ° 급성 각도 펀치와 30 ° 급성 각도 V 개구부가있는 헤밍 다이로 구부러집니다. 이 다이의 윗부분은 스프링로드되고 평탄화 단계에서 사전 구부러진 재료는 다이 앞쪽의 평평한 턱 세트 사이에 배치되고 위쪽 평평한 턱은 램의 스트로크 중에 펀치에 의해 아래쪽으로 구동됩니다. 이 경우 선행 모서리가 플랫 시트와 접촉할 때까지 미리 구부러진 플랜지가 평탄화됩니다.
빠르고 생산성이 높지만 두 단계의 헤밍 다이에는 단점이 있습니다. 스프링이 적재 된 상단을 사용하기 때문에 첫 번째 벤드가 시작될 때까지 조금도 떨어지지 않고 시트를 고정하기에 충분한 스프링 압력이 있어야합니다. 그렇게하지 않으면 재료가 백 게이지 손가락 아래로 미끄러져 첫 번째 벤드가 이루어질 때 손상 될 수 있습니다. 또한, 그들은 재료 두께의 여섯 배에 해당하는 V 개구부를 필요로합니다 (즉, 두께가 2mm인 재료의 경우 스프링 로딩 헤밍 다이는 12mm v- 개구부가 필요합니다).
또한 하나가 있습니다.다이 홀더로 두 배로 늘어난 네덜란드 벤딩 테이블은 30도 다이를 교환할 수 있는 기능도 갖추고 있어 다양한 재질 두께를 줄일 수 있습니다. 이로 인해 매우 다재다능하며 설정 시간이 크게 단축됩니다. V 개구부를 변경할 수 있는 기능과 유압 실린더를 사용하여 평탄화 턱을 닫을 수 있는 기능이 결합되어 헤밍 용도에 사용하지 않을 때 시스템을 다이 홀더로 사용할 수 있습니다.
어떤 헤밍 도구도 모든 헤밍 응용 분야에 적합하지 않습니다. 올바른 프레스 브레이크 헤밍 도구를 선택하는 것은 구부릴 재료와 헤밍 빈도에 따라 다릅니다. 구부릴 재료 두께 범위와 필요한 모든 작업을 완료하는 데 필요한 설정 수를 고려하십시오.
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