AHYW Yawei 100T4M CNC 프레스 브레이크 DA52S 금속 벤딩 mahcine 중국 공장에서 만든
AHYW Yawei 5 축 4m cnc 판금 벤딩 머신 중국 제조
AHYW Yawei 중국 만든 100T4M CNC 프레스 브레이크 공장 forsale DELEM DA53T
AHYW Yawei 5 축 100T 판금 벤딩 브레이크 중국 Yawei 기계 공장 DA53T
AHYW Yaweimade PBH 110T3.1M CNC 5 축 프레스 브레이크, x& r 백 게이지, CNC 유압 편향 방지 테이블, 이탈리아 DSP 레이저 보호 중국 제조 공급 업체 공장, 시장에서 가장 인기 있는 3m 금속 벤딩 머신, 적합 벤딩 캐비닛, 3msheet C 채널 벤딩, 벤딩을 통한 8피트 소재, autoY 벤딩 깊이 계산 및 위치 지정 기능, DELEM DA58T는 작업자가 실제 cnc 프레스 브레이크에 벤딩 처리를 하기 전에 프로파일 벤딩 시뮬레이션을 만들 수 있습니다. 더 긴 벤딩이 있는 대형 CNC 프레스 브레이크 툴링 시스템은다양한 모양을 구부리는 기계는 복잡한 프로파일을 생성하고 긴 접는 시스템의 유연성과 처리량이 필요한 건축업자, 금속 부품 제작자 및 지붕 회사에 적합합니다.
CNC 프레스 브레이크 크라우닝 시스템이란 무엇입니까?
CNC 프레스 브레이크 크라우닝은 금속 벤딩 머신에서 모든 움직이는 부품을 직선으로 유지하는 것입니다. 이를 통해 벤딩 머신은 부품의 전체 길이에 걸쳐 벤딩 각도를 일정하게 유지할 수 있습니다. 금속 벤딩 크라우닝 테이블은 빔, 테이블 또는 두 부분 모두에 사용됩니다. 유압식 및 CNC 쐐기형 크라우닝은 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 유형의 크라우닝 시스템입니다. 프레스 브레이크 기계에 cnc 크라우닝 시스템이 없으면 생산을 확장하는 능력이 크게 억제됩니다.
AHYW Yaweimade PBH&PBC130T3.1M CNC 5 축 프레스 브레이크, 옵션 PBM 10ft 하이브리드 프레스 브레이크 ePrAX, 130T 벤딩 머신은 대부분의 제조 공장에 이상적인 프레스 브레이크 모델입니다. 3-4mm 강판은 일반적인 시트 굽힘 두께입니다. 고객의 경우 최대 5mm 탄소강으로 10피트 시트를 구부릴 수 있으며 Hoerbiger ePrAX 하이브리드 프레스 브레이크 시스템은 모든 유압 구성 요소가 cnc 컨트롤러에 의해 명령을 실행하도록 보장합니다. 항상 전체 굽힘 사이클에서 실행되는 것은 아닙니다. 작업자가 판재를 취급할 때 컨트롤러에서 프로그래밍하고 메인 서보 모터와 펌프가 작동하지 않고'작업자가 누를 때만 실행됩니다. 명령 펌프 실행을 위해 컨트롤러에 신호가 없는 페달, 그것은's는 큰 에너지 절약, 적은 오일 소비, 모든 제조 공장의 전기 소비 감소, 빠른 굽힘 속도 및 반환 속도를 통해 판금 굽힘 생산성을 높일 것입니다. .
AHYW Yawei 100T4M 4m 스테인리스 판금 벤딩 애플리케이션용 5축 cnc 프레스 브레이크 DELEM DA58T!
백 게이지 시스템(옵션), 최대 14+ CNC 축 사용 가능:
Z1, Z2 축
X1, X2 축
R1, R2 축
X 축=라이트 커튼 백 보호 기능이 있는 1000mm 이동
라이트 폴 생산용 X1, X2 축
라이트 폴 생산을 위한 공압 푸셔가 있는 X1, X2 축
AP3 – 슬라이딩 가이드 및 전동식 높이 조정 기능이 있는 AP4 시트 팔로워
지지대가 있는 F1-F2 전면 공급 시스템
지지대가 있는 전면 공급 시스템의 공압 푸셔가 있는 F1-F2
FAQ: 프레스 브레이크 설정 시간을 어떻게 단축할 수 있습니까?
프레스 브레이크 작업자가 반복되는 작업의 설정 시간을 줄이기 위해 취할 수 있는 단계 중 하나는 설정 목록을 사용하는 것입니다. 각 시트 벤딩 응용 프로그램에 사용되는 프레스 브레이크 도구 및 특정 벤딩 작업에 대한 기타 참고 사항을 나타내는 모든 시트 문서.
또 다른 중요한 절차는 프레스 브레이크 도구를 완전히 작동하는 위치에 있는 기계에서만 로드하는 것입니다.
또한 유압 프레스 브레이크 도구 홀더 Wila 유압 클램프 및 센터 Wila 도구와 같이 굽힘 프로파일을 매우 빠르게 완료하기 위해 절차와 도구 시스템을 채택하는 것을 고려해야 합니다.
필요한 굽힘 길이로 제작된 정밀 연삭 단면 프레스 브레이크 툴링 구성 요소는 특정 크기로 도구를 절단하는 데 필요한 시간을 제거합니다. 섹션화된 툴링은 취급을 용이하게 하기 위해 가벼우므로 물리적 긴장과 작업자 피로를 줄이고 사고 가능성을 줄입니다. 정밀 연삭 공구는 수명을 연장하기 위해 경화 및 표면 향상 기능도 있습니다.
굽힘 도구를 정리하고 보관하기 위해 도구 캐비닛을 사용하면 향상된 안전성과 프레스 브레이크 도구 변경 생산성이라는 두 가지 이점이 있습니다.
2D Gpahical 및 굽힘 시뮬레이션 시퀀스, 이제 대부분의 CNC 싱크로 프레스 브레이크 컨트롤러는 실제 프레스 브레이크에서 실제 굽힘 전에 굽힘 시뮬레이션을 위한 오프라인 굽힘 소프트웨어를 제공합니다. 이 기능을 통해 작업자는 뒤집힌 부분을 보여주거나 제어를 켜서 오류를 줄일 수 있습니다. 스크린이 형성될 때 잘못 형성된 부품에서 스크랩을 제거합니다.
오프라인 오프라인 상태에서 기계를 프로그래밍하면 작업자가 부품을 실행하기 위해 기계를 프로그래밍할 필요가 없기 때문에 설정 시간이 절약됩니다. 부품 설계자 또는 엔지니어는 굽힘 부품을 설계하고 소프트웨어에서 굽힘 가능성을 확인한 다음 프레스 브레이크 컨트롤러에 로드할 수 있습니다.
작업장에서 하나의 금속 프로파일을 구부리는 방법을 생각하고 있다면 현재 프레스 브레이크와 툴링 시스템을 점검해야 할 때가 있을 것입니다. 마지막으로 수행한 작업을 기억하고 있다면 동일한 굽힘 작업을 조금 더 빨리 완료할 수 있습니다. . 그러나 다른 사람들이 동일한 시트 프로파일을 구부리는 다른 교대 근무를 하는 경우 더 많은 설정과 구부림이 필요할 수 있습니다. 금속 절곡 공장의 일반적인 하루는 생산이 매우 원활할 때 충분히 스트레스를 받습니다. 지속적인 개선 노력; 생산 비효율로 인해 특정 부서 앞에 재공품이 쌓이면 훨씬 더 스트레스를 받을 수 있습니다.
DELEM 굽힘 프로그램의 오프라인 프로그래밍은 방정식에서 많은 불확실성을 제거합니다. 작업이 생성되고 저장되므로 모든 기술 수준의 프레스 브레이크 작업자가 작업을 호출하고 시작할 수 있습니다. 노련한 브레이크 운전자는 작업을 더 빨리 끝낼 수 있지만 경험이 적은 사람이라도 더 명확한 계획을 가지고 진행할 수 있습니다.
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