판금 프로파일 설계를 최적화하는 방법
금속 pfofile 디자인에는 판금 절단, 블랭킹 및 굽힘 또는 성형 절차가 포함됩니다.
판금 부품은 강도, 무게 및 비용면에서 명백한 이점이 있습니다. 동시에 기존 부품과 비교하여 판금 부품이 더 나은 지점 간 성능을 제공합니다. 판금 부품은 전자 통신과 같은 하이테크 분야에 점차 적용되고 있습니다. 사람들은 점차적으로 판금 부품의 품질과 기능에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 원래 판금 처리 기술의 적절한 최적화는 판금 처리 직원의 초점이 되었습니다.
우선, 판금 재료 블랭킹다이를 통해 판금을 분리합니다. 이 링크는 일반적으로 비교적 단순한 형상의 부품 가공에 적용되므로 높은 수준의 형상 가공 정확도를 달성하고 재료 낭비를 크게 줄입니다. 첫째, 블랭킹 판금 부품의 형상을 제어해야 합니다. 블랭킹의 외부 및 내부 구멍 모서리 영역에서 호는 모서리를 과도하게 설정해야 예각을 피할 수 있고 부적절한 후속 열처리로 인한 금형 균열 문제를 줄일 수 있으며 이는 후속 판금 구조에 영향을 미칩니다.
둘째, 금속판 굽힘은 굽힘 장비에서 판금 재료가 상형 또는 하형의 압력을 통해 판금 재료의 탄성 변형 및 실제 설계 계획에 따른 소성 변형을 일으키는 것을 방지하는 과정을 말합니다. 탄성 변형 후. 실제 설계 요구 사항에 따라 다른 부품 크기를 선택해야 합니다. 굽힘 링크에서 국부적으로 비정상적인 변형이 일어나기 쉽고 이는 판금 부품의 외관 품질과 실제 적용에 영향을 미칩니다. 굽힘 링크에 대한 프로세스를 최적화하려면 작업자가 실제 상황에 따라 사전 절단을 수행하여 후속 변형 문제를 방지해야 합니다.
판금 부품의 프레스 리벳팅 링크는 압력 작용을 통해 판금 재료가 변형되어 함께 결합되는 것을 말합니다. 이 공정은 일반적으로 나사 프레스 리벳팅, 볼트 프레스 리벳팅 및 기타 링크에 적용됩니다. 엔드 프레스 리벳팅 작업 링크의 경우 너트는 일반적으로 원형이며 엠보싱 기어와 와이어 노치가 있습니다. 따라서 판금 부품의 프레스 리벳팅 링크의 경우 원래 너트 제조 링크의 품질이 최적화될 뿐만 아니라 용접 작업도 피할 수 있습니다.
용접은 전체 판금 가공 공정에서 냉간 가공 링크에서 구조의 모든 부분을 함께 연결하는 중요한 방법 중 하나입니다. 따라서 일반적으로 이 링크는 고온을 배경으로 작동됩니다. 일반적인 용접 방법은 아르곤 아크 용접과 접촉 점 용접입니다.
따라서 실제 용접 링크에서 다른 판금 부품의 특성에 따라 다른 용접 방법을 선택해야 용접 변형을 크게 줄이고 실제 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다. 실제 용접 링크에서는 먼저 충분한 용접 제어가 결정되어야 합니다. 둘째, 용접부의 길이를 보다 정확하게 제어하여 판금 변형을 방지함과 동시에 용접점의 하중을 최적화해야 합니다.
