판금 벤딩 및 V 그루브

V- 홈 가공으로 불가능한 굽힘 가능

V-grooving은 굽힘 선에서 금속 두께를 감소시키는 홈을 절단하여 외부 굽힘 반경이 매우 작습니다.

질문 : 저는 몇 년간 작업장에서 일해 왔지만 최근까지 판금 부품을 생산하는 V-grooving에 대해 들어 본 적이 없습니다. 많이 읽지 않은 주제에 대해 읽은 모든 것은 V 그루 빙의 장점에 대해 이야기하지만이 그루브가 평평한 부분 이후에 계속되는 것은 아닙니다. 여전히 프레스 브레이크가 필요합니까, 아니면 부품이 수동으로 형성되어 있습니까? 이 유형의 굽힘에서 내부 반경은 어떻게 생성되며 굽힘 허용 및 굽힘 공제는 어떻게 계산됩니까? V-grooving을 언제, 어떻게, 어디서 사용할 수 있으며 어떤 부품이 도움이됩니까?

답 : 저는 1960 년대에 처음으로 홈을 파는 개념을 접하게되었지만, 아직 이야기하지 않은 것이 가장 좋은 이야기입니다. 40 년 전부터 그루브 가공은 판금 및 판금 부품 제조와 관련하여 현재와 크게 다른 해석을하고 있습니다.

작은 홈 가공

나는 약 10 년 전에 처음으로 금속 홈 가공을 겪으면서 매장에서 매우 작은 부품을 생산했습니다. 재료는 ± 0.0015 인치의 치수 공차 및 ± 0.5 도의 각도 공차로 0.012 인치보다 얇았다. 이러한 두께와 재료의 경우, 평면 식각을 위해 포토 에칭이 최선의 선택이었습니다. 포토 에칭은 조각의 둘레를 잘라내는 것 이상을 수행했습니다. 또한 하프 에칭 라인을 사용하여 벤드 라인을 설정하는 기능도 제공했습니다.

포토 에칭 공정에서, 라미네이트가 시트의 양면에 고정된다. 라미네이트는 라미네이트가없는 컷 아웃을 가지며, 그 아래 금속을 노출시킨다. 스프레이 된 산은 노출 된 금속에서 떨어져 피처의 모서리와 부품의 외부 모서리를 생성합니다. 하프 에칭 벤드 라인의 경우, 하나의 컷 라미네이트 만 가공물의 한쪽면에, 벤드 반경의 내부가 될 재료의 표면에 배치되고, 위치를 설정하는 동안 재료 두께의 절반 만 빼내고 굽힘 방향.

주어진 작업 주문에 대해 12 x 18-in에 맞는 수의 조각을 받았습니다. 시트. 개념과 프로세스는이 작은 규모에서 잘 작동했습니다. 이 부품들은 성형 후 금도금되어 하프 에칭 라인도 존재하지 않았다. 포토 에칭 프로세스는 모든 재료 유형에서 작동하지는 않습니다.

더 큰 규모의 홈 가공

포토 에칭의 세계 밖에서는 굽힘 선을 따라 절단 된 홈을 사용하여 굽힘 선과 굽힘 각도를 설정하는 방법으로 굽힘을위한 V- 홈을 정의합니다. 스코어 폴딩, V- 컷팅 및 백 스코어링이라고도합니다. 별도의 절단기로 홈 가공을 수행하면 굽힘 선에 V- 컷이 생성됩니다. 홈 절삭 후 프레스 브레이크에서 또는 손으로 굽힘을 완료 할 수 있습니다. 프레스 브레이크에서 작업자는 기성품 또는 맞춤형 도구를 사용하여 홈이있는 금속을 다양한 각도와 모양으로 구부릴 수 있습니다.

V-grooving은 0.031에서 0.236 인치까지의 재료 두께에서 가장 잘 작동하지만 (비 제한적으로) 철 및 비철 금속 및 플라스틱, 알루미늄, 복합 플레이트, 황동, 청동, 구리, 금,은, 아연, PVD 코팅 유색 스테인리스 스틸, 다양한 스테인리스 등급 및 연강.

왜 V- 홈인가?

일부 부품에는 기존의 프레스 브레이크 벤딩 방식으로는 단순히 생산할 수없는 기능이 있습니다. 프레스 브레이크에서 판금을 공기 성형 할 때 펀치는 재료를 다이 공간으로 밀어 넣습니다. 성형하는 동안, 시트는 탄성 상태에서 소성 상태로되며, 시트는 구부러져있다. 굽힘 각도는 다이 폭에 따라 내부 굽힘 반경이 재료 두께와 거의 같은 다이 공간으로의 침투 깊이의 함수로 설정됩니다.

중립 축의 동작은 판금 굽힘의 중심입니다. 평평한 상태에서 중립 축은 재료 두께의 중간에 있습니다. 굽힘 동안, 굽힘 내부에서 압축 굽힘이 내부 굽힘 반경을 향해 발생하는 반면 팽창은 바깥 반경을 향해 발생합니다. 이러한 응력은 중립 축을 굽힘의 내부 표면쪽으로 이동시킵니다.

중립 축의 이동은 판금 또는 판 부품이 구부러 졌을 때 나타나는 신장을 생성합니다. 평지는 항상 완성 된 조각의 외부 치수의 합계보다 작습니다.

전통적인 벤딩의 단점

외부 굽힘 반경에 대한 측면 인장 응력은 종종 굽힘 바깥 쪽에서 보이는 변색을 초래하는데, 이는 건축 용도로는 받아 들일 수없는 것입니다. 시트 또는 플레이트를 V- 홈 가공하면 벤드 라인의 두께가 감소하여 굽힘 중 측면 인장력으로 인한 연신율 및 후속 변형이 줄어 듭니다.

프레스 브레이크에서 길고 좁은 플랜지가 구부러지면 굽힘 폭에 가해지는 압축력으로 변형이 발생합니다. 이러한 변형은 재료가 길이 방향으로 길게 (굽힘 선과 평행하게) 강제로 양쪽 끝에서 굽힘의 가장자리를 볼 수있게합니다.

동시에, 인장 응력 하에서 외부 굽힘 반경으로 인해 파트가 폭 방향 (굽힘 선에 직각)으로 약간 늘어납니다. 이로 인해 바깥 쪽 굽힘 반경이 다소“당겨져”중앙 오목한 상태가됩니다. 변형이 클수록 중심 오목한 상태가 외경에서 더 두드러집니다. 대부분의 부분에서이 오목한 부분은 아무런 영향을 미치지 않지만, 건축 분야에서는 완성 된 부분의 모양이 바뀌기 때문에 큰 문제입니다.

V- 홈 가공은 굽힘 선에서 재료의 두께를 줄이므로이 오목 함이 적어 직진도 오차가 발생합니다. 종종 외부 반경이 너무 작아 져서 오목하게하는 것은 문제가되지 않습니다.

기존의 공기 굽힘에서는 내부 굽힘 반경과 재료 두께 사이의 일대일 관계 (완벽한 굽힘)에 최대한 근접한 상태에서 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 재료 유형과 성질에 따라 반경이 0 인 굽힘이 필요한 것이 필요할 수 있습니다. 그리고 완성 된 조각에 매끄러운 외부 표면을 남겨 두어야합니다.

때로는 부품이 전통적인 공기 형태로 제작할 수있는 반경을 요구할 수 있으며 숙련 된 작업자는 확실히 이런 종류의 굽힘을 생성 할 수 있습니다. 그러나 특정 시트 게이지에 대한 공차 영역 내에 너무 많은 두께와 인장 변화가 있습니다. 시간이 지남에 따라 일관된 부품을 얻는 것은 쉽지 않으며 프레스 브레이크의 재료 불일치로 인해 굽힘 각도, 내부 반경 및 치수가 달라질 수 있습니다.

따라서 V-grooving으로 굽힘 선에서 재료를 얇게하고 굽힘 반경을 감소시키는 이점이 있습니다. 굽힘 선에서 재료를 얇게 만들면 굽힘이 약해 지지만 결과적인 굽힘 강도가 작업 요구 사항을 충족하는 경우 선명하고 깨끗하며 일관된 굽힘 치수와 각도를 생성 할 수있는 실용적인 기술이어야합니다. V- 홈 가공은 노치 정확도와 완성 된 부품의 외관을 향상시킵니다.

건축 장점

이 방법은 건축 제작에 적합합니다. 그것은 은행 로비, 호텔, 공항, 레스토랑, 쇼핑몰, 심지어 마무리 및 전반적인 외관이 주요 목표 인 주방 장비와 같은 프로젝트를 위해 장식 표면을 쉽게 제조 할 수있게합니다. 장식용 건축 패널, 벽 시스템 및 기타 미적 구성 요소를위한 판금 부품 제조업체는 종종 V- 홈을 사용하여 한 번 맞물려 장착 된 패널에서 날카로운 모서리를 만들어 완벽한 장치처럼 보이게합니다.

이 프로세스는 특정 작업에 대한 요구를 충족시키는 매우 작은 굴곡 반경을 생성합니다. 작은 굽힘 반경에는 전통적인 코인 또는 바닥 작업에서 발생하는 과도한 다이 마크가 없습니다.

크거나 두꺼운 패널에서 V- 홈 가공은 오일 통조림과 주름 및 좌굴과 같은 유사한 조건을 도입하거나 증폭시키는 기존의 성형 방법과 달리 금속 표면의 통조림 (파도)을 줄이는 경향이 있습니다.

일반적으로 성형 작업을 위해 내부 반경이 너무 작 으면 굽힘의 외부 표면에 균열이 생깁니다. 그러나 V-grooving을 사용하면 건축 공작물 제조업체가 작은 내부 반경의 중요한 요구 사항을 충족시키면서 기존 성형의 굽힘 표시없이 부품을 생산할 수 있습니다. 치수 정확도는 스폿 온 (spot-on)이고, 완성 된 조각의 모양은 최고 수준이며, 굽힘 각도 정확도는 우수합니다.

V-grooving으로 굽힘은 길고 좁은 조각에서 반경 모서리의 진 직도 편차를 줄입니다. 가장 좋은 점은 표준 급 공구를 사용하여 프레스 브레이크에서 복잡한 형상까지도 생산할 수 있다는 것입니다.

전문가 바보

다시, V- 홈 가공은 굽힘 선에서 재료 두께를 크게 줄입니다. 일반적인 응용 분야는 구부러진 외부의 외관에 작은 균열이 생기지 않고 상점에서 형성해야하는 사전 도장 된 알루미늄을 포함 할 수 있습니다. 프레스 브레이크를 사용한 기존의 에어 벤딩은 중립 축 외부의 재료가 팽창하기 때문에 상대적으로 큰 외부 반경을 생성합니다. 그러나 표면 페인트는 잘 늘어나지 않아서 굽힘 외부의 균열이 발생합니다. V- 홈 가공은 굽힘 선의 재료 두께를 0.080에서 0.040 인치로 반으로 줄여 깨끗하고 단단한 굽힘 반경을 허용합니다.

그럼에도 불구하고 재료를 얇게하면 외부 굽힘 반경에서 중립 축까지의 거리가 줄어들어 공정이 가장 까다로워집니다. V- 그루브의 중앙에서 구부러지는 것이 자연스럽게 이루어 지도록하기 위해 구부림 위치에 대해 백 게이지를 약간 조정하려는 경우 V- 그루브가 항상 협조하지는 않습니다. 또한, 특히 재료 두께가 다른 경우 굽힘 각도 조정은 생각만큼 잘 작동하지 않습니다.

V- 홈 가공 공정 자체도 문제가 될 수 있습니다. V-grooving이 제시하는 모든 가능성을 적용하려면 필요한 깊이의 이해를 얻는 데 약간의 시간이 걸립니다. 그리고 가공 된 그루브는 멋지게 보이지만 대부분의 경우 굽힘 공정에 매우 느리고 비용이 많이들 수 있습니다.

그러나 그루브 굽힘이 완료되면 눈에 띄게 단단하고 깔끔한 바깥 쪽 굽힘 반경을 가지므로 전문가가 더 가벼운 게이지 소재로 작업하고 있다고 믿기 쉽습니다.