엘리베이터 생산에서 작동하는 CNC 프레스 브레이크
엘리베이터 생산 산업에서 고정밀 CNC 프레스 브레이크 적용: 엘리베이터는 주로 도어 패널과 벽면 패널(전면 벽 - 작동 벽 - 도어 램프 빔 - 천장 장식 지붕 및 기타 부품의 3개 세트 세트)으로 구성됩니다. 재료는 일반적으로 1.0~2.{7}}mm 스테인리스 강판 또는 냉간 압연 탄소 강판입니다. 가공 경로는 일반적으로 전단 기계를 사용하여 재료를 자른 다음 펀칭 기계가 구멍을 뚫고, 또는 구멍을 절단하는 레이저, 마지막으로 프로파일을 구부리는 CNC 프레스 브레이크를 사용합니다.
구부리는 스테인리스 엘리베이터를 위한 고정밀 CNC 압박 브레이크
전체 굽힘 공정에서 제품 품질을 보장하려면 최소 굽힘 반경, 최소 굽힘 직선 가장자리, 최소 구멍 가장자리 거리 및 기타 극한 값을 설정해야 합니다. 판마다 연신율이 다르기 때문에 최소 굽힘 반경이 다릅니다. 일반적으로 사용되는 판금의 최소 굽힘 반경, T는 판금의 두께입니다.
The minimum bending straight edge refers to the distance between the plate boundary and the bending edge. If the length is too small, it may cause bending deformation, or even damage the press brake tooling system. The distance is generally h>2t.
구멍 가장자리 거리는 굽힘 전 펀칭 공정 경로에서 구멍 위치가 굽힘 변형 영역에 있는 경우 굽힘 시 구멍이 변형되는 것을 말합니다. t가 2mm보다 작거나 같을 때, 구멍 가장자리 거리 S 크거나 같거나 t 더하기 r; t가 2mm 이상일 때, 구멍 가장자리 거리 S 이상 1.5t + r.
CNC 프레스 브레이크 벤딩 판금 프로파일의 벤딩 시퀀스
굽힘 순서도 굽힘 라우팅을 공식화할 때 중요한 내용입니다. 부적절한 굽힘 순서는 부품 성형 크기의 큰 편차 또는 간섭을 일으켜 굽힘을 완료하지 못하는 결과를 초래할 수 있습니다.
굽힘 공정은 일반적으로 다음 네 가지 기본 원칙을 따릅니다. ⑴ 안쪽에서 바깥쪽으로 굽힘; (2) 작은 것에서 큰 것으로 굽힘; (3) 먼저 특별한 모양을 구부린 다음 일반적인 모양을 구부립니다. (4) 전자 공정은 성형 후 후속 공정에 영향을 미치거나 방해하지 않습니다. 예를 들어, 작동 벽을 구부릴 때 구부러지는 것은 "내부에서 외부로"의 원리를 따릅니다. 일반적으로 소프트웨어와 함께 2D 그래픽 CNC 벤딩 컨트롤러를 채택하는 현재 CNC 프레스 브레이크, 벤딩 프로파일 엔지니어는 2D 벤딩 소프트웨어에서 판금 프로파일을 만들 수 있으며, 그런 다음 CNC 벤딩은 가져온 도면에 따라 자동 벤딩 시퀀스를 가져옵니다. 운영자 선택에 큰 도움이 될 것입니다. 올바른 프레스 브레이크 툴링 시스템 및 올바른 벤딩 부품을 얻기 위한 벤딩 시퀀스는 또한 벤딩 및 성형에 사용할 수 있는지 여부를 설계하는 판금 벤딩 부품을 검증합니다.
고정밀 CNC 프레스 브레이크의 일반적인 문제 및 솔루션
굽힘 중에 잠재적인 문제가 발견되면 시간 내에 최적화되고 해결되어야 합니다. 엘리베이터 카 벤딩 공정에는 주로 다음과 같은 문제가 있습니다.
성형 치수가 도면과 일치하지 않습니다.
공작물의 성형 크기와 도면 사이의 불일치의 주요 원인은 블랭킹 크기의 오류, 부정확한 굽힘 위치 및 다중 굽힘의 누적 오류입니다. 해결책은 굽힘 계수를 조정하고 전개된 크기를 다시 계산하는 것입니다. 위치를 조정하십시오. 누적 오차를 제거하기 위해 합리적인 위치 결정 기준을 선택하십시오. 블랭킹 크기 오차 및 굽힘 누적 오차가 허용 범위 내이면 성형 크기를 먼저 보장 할 수 있으며 공작물에 영향을 미치지 않는 비 조립 모서리까지 오차가 누적 될 수 있습니다.
CNC Press Brake의 굽힘 각도 편차
공작물의 굽힘 각도가 너무 크거나 너무 작으면 굽힘 각도 편차가 발생하기 쉽습니다. 주된 이유는 하부 다이의 V 포트가 적합하지 않고 다이의 스프링백 보정 매개변수가 제대로 설정되지 않았으며 벤딩 머신 압력이 일치하지 않았기 때문입니다. 해결책은 벤딩 다이 테이블에 따라 적절한 하부 다이를 선택하고 리바운드 보상 값과 벤딩 머신 압력을 조정하는 것입니다.
CNC 프레스 브레이크 굽힘 모서리 균열
굽힘 가장자리에 균열이 생기는 주요 원인은 굽힘 반경이 너무 작고 판 입자가 굽힘 선과 평행하며 블랭크의 버 쪽이 바깥쪽이며 재료 가소성이 불량하기 때문입니다. 해결책은 다음과 같습니다. 굽힘 반경을 늘리거나 고정밀 CNC 프레스 브레이크를 사용하거나 홈 플래닝을 수행합니다. 공작물의 열기 및 레이아웃 방향을 변경하십시오. 버의 방향을 변경하고 공작물의 필렛에 놓습니다. 가소성이 좋은 재료로 교체하십시오.
