에어 벤딩 또는 바텀 벤딩? 판금 굽힘 프로젝트에 가장 적합한 굽힘 방법은 무엇입니까?
실제로 모든 판금이 아닙니다. 굽힘 프레스 브레이크에서 동일하게 생성됩니다.
CNC 프레스 브레이크를 사용하여 판재 또는 금속판을 굽히는 전체 사이클에서 사용할 수 있는 여러 가지 방법이 있습니다.
A 특별한 굽힘 방법,평평한 상단 펀치와 하단 다이를 채택하여 이전에 접힌 재료 조각의 두 각도를 강제로 결합하여 구부러진 가장자리에서 헴을 생성하는 평평한 굽힘 또는 헤밍 굽힘 도구 세트.
그만큼 사용되는 주요 프레스 브레이크 벤딩 기술은 코이닝, 바텀 벤딩 및 에어 벤딩입니다. 각 유형의 물질적 방법전통적인 뾰족한 상단 펀치와 하단 V-다이의 사용을 포함하며, 금속에 대한 굽힘 압력은 작업마다 크게 다릅니다. 코이닝 및 하단 벤딩에서 벤딩되는 시트 플레이트 재료는 V 다이의 바닥에 대해 강제로 내려지며 에어 벤딩은 3 포인트 벤딩 방식, 다이 양쪽에 2 개의 모서리 반점, 상단 펀치 팁, 공기가 있습니다. 시트 재료와 다이 바닥 사이의 공간.
코이닝 벤딩은 설계된 모양의 상단 펀치와 바닥을 사용하여 도구를 사용하여 동일한 모양의 압축 시트 재료에 큰 압력을 가하고 일부 올바른 프로파일 모양으로 완전히 형성하는 것처럼 너무 많은 스프링 백이 없습니다. 프레스 브레이크 도구 디자이너는 프로젝트를 위한 모양 도구를 만듭니다. 벤딩 작업자는 전체 스트로크 성형 부품용 페달을 누릅니다.
질문: 바텀 벤딩을 사용하는 부품 또는 시기 당신의 프로필을 위해?
형성되거나 성형된 상단 펀치와 하단 다이를 포함하는 원래의 프레스 브레이크 작동은 하단 굽힘 또는 "바닥"입니다. 시트 굽힘 재료가 다이의 바닥까지 거의 완전히 힘을 가하기 때문에 다이의 측면에 대한 금속이 완전히 아래로 내려갑니다. 코이닝과 마찬가지로 벤드의 정확한 모양에 일치하는 펀치와 다이를 사용하여 특정 재료 두께를 허용하지만 코이닝과 달리 재료는 구부러지기만 하고 변형되지 않습니다. 바텀 벤딩은 에어 벤딩보다 정확도가 높고 재료 스프링백이 적지만 다른 각도로 벤딩하려면 각 작업 사이에 툴링을 변경해야 합니다.
질문: 에어 벤딩은 어떤 부품 또는 언제 사용해야 합니까?
에어 벤딩은 프레스 브레이크 벤딩의 보다 현대적인 기술로, 펀치 팁과 다이 가장자리만 금속에 닿아 구부러지는 강철 재료와 하단 도구 사이의 접촉이 상대적으로 적습니다. 3개의 굽힘 지점이 있는 프로파일. 굽힘 각도는 상단 펀치가 공작물을 다이로 밀어 넣는 깊이에 따라 다릅니다. 바닥 굽힘 및 코이닝과 달리 펀치와 다이는 굽힘 각도와 일치할 필요가 없습니다.
각도를 제어하기가 더 어렵고 다른 방법보다 보정해야 할 스프링백이 훨씬 더 많지만, 에어 벤딩은 금속 가공 작업장에서 종종 선호하는 매우 유연한 절차입니다.
Cnc 제어 컴퓨터 벤딩 소프트웨어를 채택한 현재 CNC 프레스 브레이크, 프레스 브레이크 작업자는 벤딩 시트 두께, 목표 벤딩 각도, 벤딩 플랜지 길이, 벤딩 시트 폭, 시트 재료 유형과 같은 몇 가지 기본 벤딩 요소만 입력하면 됩니다. 그런 다음 CNC 프레스 브레이크 컨트롤러는 모든 굽힘 축을 자동으로 계산하고 다른 굽힘 깊이는 다른 시트 각도를 구부릴 수 있고 동일한 상단 펀치 및 병 도구는 다른 Y 축 굽힘 스트로크 위치로 다른 각도를 구부릴 수 있으며 CNC 자동 크라우닝 테이블은 짧고 긴 전체 시트 길이 굽힘 프로파일을 높은 정밀도로 보장할 수 있습니다. 완성된.
모든 종류의 고급 또는 자동 프레스 브레이크 장치는 판금 재료 절단 및 굽힘 솔루션을 위해 AHYW Yawei 중국 전문 CNC 프레스 브레이크 및 단두대 가위 제조에서 사용할 수 있습니다.
그래서 당신이 하나의 프레스 브레이크를 사고 싶을 때 질문하십시오.
다른 시트 굽힘 각도가 필요합니까? 30개의 급격한 굽힘 또는 150도의 큰 굽힘?
프레스 브레이크 도구를 교체하지 않고 굽힘 각도를 변경해야 할 때?
판재 스프링백을 자동으로 조정할 수 있는 CNC 제어를 사용할 때?
다양한 유형의 부품을 구부릴 필요가 있습니까?
도구 비용을 절약하기 위해 올바른 프레스 브레이크 벤딩 도구 패키지를 선택하는 방법은 무엇입니까?
